مبدأ تشغيل آلة إزالة لوحات الـ " بي سي بي "

1.أجهزة إزالة الألواح ذات القطع V

• التحضير: يتم معالجة لوحة PCB مسبقاً مع خروط على شكل V (عادةً زوايا 30 ° ∼ 60 °) على طول خطوط الفصل ، تاركة طبقة رقيقة متبقية (0.1 ∼ 0.0 ̊).3mm) للحفاظ على لوحة سليمة خلال خطوات التصنيع السابقة.
• التشغيل: يتم الاحتفاظ باللوحة بشكل آمن بواسطة مصابيح قابلة للتعديل لمنع الحركة.
• الانفصال: يطبق شفرة / مطبعة من الطاقة الهوائية أو الكهربائية قوة مُسيطرة إلى أسفل على طول خطوط V. هذه القوة تسبب في ثني الطبقة الرقيقة المتبقية وكسر نظيفة ،تقسيم اللوحة إلى لوحات PCB الفردية.
• السمة الرئيسية: يستخدم القوة الأدنى لتجنب الإجهاد على المكونات ، مما يجعله مثاليًا لـ PCB مع المكونات بالقرب من الحواف.

2.أجهزة إزالة لوحات الروتر

• البرمجة: يتم تحميل الجهاز بتصميم CAD لوحة PCB، والذي يحدد مسارات القطع (عادة على طول "الوسائط المنفصلة"
• التشغيل: يتم تثبيت اللوحة بقوة على طاولة فراغ أو أداة ميكانيكية لمنع الاهتزاز أثناء القطع.
• قطع: يتحرك محور (الذي يدور عند 30,000 ∼ 60,000 RPM) مع قطعة متخصصة (على سبيل المثال ، الكربيد أو ذو رأس الماس) على طول المسار المبرمج ، وإزالة المواد لفصل PCBs.
• إزالة الحطام: نظام فراغ متكامل يستخرج الغبار والنحاس لتجنب التلوث وحماية القطع.
• السمة الرئيسية: يوفر مرونة عالية للأشكال المعقدة و PCBs سميكة ولكن يتطلب برمجة دقيقة لتجنب الإجهاد الميكانيكي.

3.آلات إزالة اللوحات بالليزر

• اختيار الليزر: يتم استخدام ليزر CO2 (للمواد العضوية مثل FR4) أو ليزر UV (لقطع الدقة للمواد الحساسة مثل FPCs أو السيراميك) على أساس رصيف PCB.
• الموازنة: أنظمة الرؤية (الكاميرات) تحدد مواقع علامات مرجعية اللوحة لضمان مواءمة الليزر مع مسار القطع.
• قطع: يشق شعاع الليزر (المركز على قطر 1050μm) على طول خط الفصل ، وتسخين وتبخير المادة. قد تكون هناك حاجة إلى مرورات متعددة لللوحات السميكة لتحقيق قطع نظيف.
• التبريد: أنظمة تبريد الهواء أو الماء تمنع تلف الحرارة للمكونات القريبة.
• السمة الرئيسية: لا توجد قوة ميكانيكية أو اتصال، مما يلغي الإجهاد أو التشنجات أو الحطام مثالي لـ PCBs عالية الدقة والهشة (على سبيل المثال، الأجهزة القابلة للارتداء والأجهزة الطبية).

4.أجهزة إزالة الألواح

• إعداد الميت: يتم تثبيت غطاء معدني يتناسب مع تخطيط لوحة PCB ، مع حواف حادة تتوافق مع خطوط الفصل.
• تحديد الموقع: يتم محاذاة اللوحة تحت القوالب باستخدام الدلائل أو أنظمة الرؤية.
• طابع: قناة هيدروليكية أو ميكانيكية تدفع الصفر لأسفل ، وتقطيع اللوحة على طول الحواف التي تحددها الصفر.
• السمة الرئيسية: سريعة للغاية (ميللي ثانية لكل لوحة) ولكن محدودة لأشكال PCB البسيطة والمتساوية وإنتاج خليط منخفض.

مبادئ أساسية مشتركة في جميع الأنواع

• الموازنة الدقيقة: جميع الآلات تستخدم مصابيح أو أنظمة رؤية أو علامات مرجعية لضمان مواءمة القطع مع خطوط الفصل المصممة.
• الحد من الضرر: سواء من خلال القوة الخاضعة للسيطرة (V-cut) ، أو القطع عالي السرعة (المركز) ، أو الطاقة غير المتصلة (الليزر) ، أو الطابع (المنطقة) ، والهدف هو تجنب تلف المكونات أو آثارها أو سلامة الركيزة.
• دمج الأتمتة: تتكامل معظم الآلات الحديثة مع برامج CAD وخطوط الإنتاج للعمل السلس والمتكرر.